Dettaglio industriale senza saldatura a parete di grande diametro

Ci sono più di 240 produttori di tubi in acciaio senza cuciture nel mio paese per tubi in acciaio senza soluzione di continuità a parete spessa e di grande diametro e più di 250 set di unità di tubi in acciaio senza saldatura a parete di grande diametro. I tubi in acciaio senza cucitura a parete spessa di grandi diametro sono realizzati principalmente dalla superficie esterna del tubo di acciaio. In termini di diametro, Generall, quelli con un diametro esterno di oltre 325 mm sono chiamati tubi d'acciaio di grande diametro. Per quanto riguarda le pareti spesse, in generale, quelle con uno spessore della parete di oltre 20 mm sono sufficienti.

Quello che segue è il processo di fabbricazione dei tubi Ste e l: la materia prima per i tubi in acciaio è spazi vuoti di tubi in acciaio. Gli spazi vuoti del tubo devono essere tagliati da una macchina da taglio in bllet con una lunghezza di circa 1 metro e inviati al forno per il riscaldamento tramite un nastro trasportatore. Il BLLET viene alimentato nel forno e riscaldato a una temperatura di circa 1200 ℃. Il carburante è idrogeno o acetilene. Il controllo della temperatura nel forno è un problema chiave. Dopo che il tubo rotondo esce dal forno, deve essere trafitto attraverso una macchina da punzonatura a pressione. Generalmente la macchina per piercing più comune è la macchina per piercing rulli affusolata. Questo tipo di macchina per piercing ha un'elevata produzione di produzione , buona qualità del prodotto, ampia espansione del diametro di perforazione e può penetrare in una varietà di stee l T ypes. Dopo la perforazione, il blank del tubo rotondo è su cui ho veramente rotolato, arrotolato continuamente o estruso da tre rulli. Dopo l'estrusione, il tubo deve essere rimosso e calibrato. La macchina per dimensionamento ruota una punta conica ad alta velocità nel vuoto in acciaio a fori per formare un tubo Ste e l. Il diametro interno del tubo st e el è determinato dalla lunghezza del diametro esterno del bit d r mac della macchina di dimensionamento. Dopo che il tubo in acciaio è dimensionato, entra nella torre di cima e viene raffreddato spruzzando acqua. Dopo che il tubo in acciaio è stato raffreddato, verrà raddrizzato (in effetti, molti produttori non usano più macchine per raddrizzamento, ma raddrizzano direttamente il tubo in acciaio dopo aver attraversato il mulino per il percorso . è e lf). Dopo il raddrizzamento, il tubo in acciaio viene inviato al rivelatore di difetti in metallo (o test idraulico) da un nastro trasportatore per il rilevamento interno dei difetti. Se ci sono crepe, bub b les e altri problemi all'interno del tubo di acciaio, verranno rilevati. Dopo l'ispezione della qualità, i tubi in acciaio devono sottoporsi a una rigida selezione manuale (ora hanno ispezioni di rilevamento laser). Dopo l'ispezione di qualità del tubo in acciaio, spruzzare il numero di serie, le specifiche, il numero di lotti di produzione, ecc. Con vernice. Ed è sollevato nel magazzino da una gru.