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Come macinare una piastra di acciaio al carbonio di alta qualità
I fogli di acciaio al carbonio sono ampiamente utilizzati in molte attrezzature per macchinari professionali e grandi parti strutturali nel settore manifatturiero, ad esempio nelle industrie di ingegneria, energia e macchinari minerari, molti prodotti utilizzano fogli d'acciaio con uno spessore di 6-20 mm. Alcuni di questi fogli sono fogli piatti senza cavità, mentre la maggior parte sono fogli con porosità del 30%. Le loro specifiche e dimensioni variano in base al prodotto e all'uso. Dopo che questi fogli di acciaio al carbonio vengono tagliati da plasma o ossigeno, sulla superficie tagliata verranno lasciati diversi gradi di flash, scorie e barate. Questi devono essere rimossi, altrimenti influenzerà l'estetica e l'usabilità del prodotto finito.
Piastra in acciaio al carbonio
Alcune imprese eseguono un trattamento di superficie artificiale su fogli di acciaio al carbonio dopo il taglio termico, utilizzando principalmente strumenti manuali come ruote a mano, raschiatori e martelli in acciaio per bussare e spazzare. Gli svantaggi di questo metodo di levigatura sono:
(1) La qualità non può essere garantita. La macinazione manuale non può garantire l'uniformità e la completezza della macinazione e influenzerà la flessione, la spruzzatura e altri processi successivi e influenzerà l'aspetto generale e la qualità interna del prodotto.
(2) L'efficienza della macinazione manuale è difficile da padroneggiare e contare. Tutto dipende dallo stato di lavoro e dalla competenza del dipendente e non può essere garantito.
(3) Problemi di protezione ambientale. Il bussare porta schizzi di polvere e scorie, che inquina seriamente la qualità dell'aria e l'ambiente all'interno e all'esterno dell'area di lavoro.
(4) Ci sono alcuni rischi per la sicurezza. Inoltre, le scorie volanti prodotte macinando il pezzo e la gestione di oggetti pesanti sono i principali pericoli nascosti di incidenti con lesioni personali.
Negli ultimi anni, alcune aziende hanno anche cercato di risolvere i problemi di scorie e burr con mezzi meccanici. Nel mercato attuale, ci sono circa due soluzioni.
Piastra in acciaio al carbonio
Il primo è il tradizionale schema di macinazione a faccia singola secca. Il pezzo è continuamente macinato impostando più teste di macinazione sulla parte superiore del tavolo. I mezzi di macinazione utilizzati appartengono sostanzialmente alla cintura abrasiva a base di stoffa e alla sua testa di macinazione modificata. In questo modo, non solo il costo dei materiali di consumo è elevato, ma anche il tempo e la frequenza di sostituire i materiali di consumo causerà un'enorme perdita di tempo. Inoltre, in generale, il pezzo deve essere lavorato su entrambi i lati. Con questo schema di macinazione a faccia singola, dopo la macinazione a faccia singola, il pezzo deve essere consegnato per completare i requisiti di elaborazione finale, che riduce notevolmente l'efficienza di elaborazione.
Il secondo è la tecnologia di lavorazione a doppia faccia secca. Elaborazione della linea di produzione, il pezzo è bloccato e terreno da diverse serie di rulli di serraggio opposti. I vantaggi di questo metodo di elaborazione possono essere descritti come:
(1) L'effetto di elaborazione è buono. Nessuna scorie residui e bara. L'effetto del trattamento superficiale di un singolo pezzo è lo stesso di quello dell'intero lotto di pezzi, che non ha eguali per l'elaborazione manuale.
(2) Elevata efficienza di elaborazione. Utilizzando la tecnologia di elaborazione simultanea a doppia faccia avanzata, l'efficienza è aumentata di almeno il 60% rispetto ai metodi di elaborazione tradizionali.
(3) Salvare molte risorse umane. Per l'elaborazione continua sulla linea di produzione, sono necessari solo due dipendenti per il caricamento e lo scarico.
(4) Risparmio energetico e protezione ambientale. La linea di produzione è dotata di un sistema di rimozione della polvere ad alta efficienza. La polvere di macinazione è rigorosamente controllata nel corpo, completamente raccolta dal collettore di polvere e può essere scaricata direttamente dopo il filtraggio. Tuttavia, l'alto prezzo di tale linea di produzione è senza dubbio una spesa considerevole per la maggior parte dei piccoli.
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